里氏硬度計檢測曲面試件時遇到故障問題及**解決方法分享

隨著材料科學的發展，各行各業對材料硬度測量精度和準確性要求越來越高，傳統的臺式硬度計使用不方便，測量比較大的試件時要進行取樣操作。里氏硬度計體積小，重量輕，不用工作臺，并且可在任意方向上使用，便于現場硬度測量，精度高，還可以進行多種硬度值的轉換。所以里氏硬度計受到了越來越多用戶的歡迎。

  里氏硬度計在現場工作中，經常遇到曲面試件，各種曲面對硬度測試結果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時使用小支撐環。對于曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環。在使用里氏硬度計時，遇到以下故障可以這樣處理：

1、使用里氏硬度計檢測硬度時數值偏高
  原因：硬度計沖擊裝置中的球頭因使用次數過多，已經磨損，所以測值偏高；

  解決辦法：更換球頭
2、內部程序混亂
  解決辦法：將里氏硬度計斷電，電池取出，過十分鐘左右再通電，如果測值還是有漂移，應由技術人員維修。
3、硬度計打不出數值
  原因：一般里氏硬度計沖擊裝置與主機之間都是用一根線纜連接，當硬度計打不出數值，絕大部分原因是因為線纜線路中斷。
  解決辦法：將探頭線焊接或者直接更換。但使用者應該在使用過程中盡量不要用力扯動線纜。

4、示值超差

  原因:沖擊體球頭磨損沖擊體屬于損耗件,使用次數多了,球頭會出現磨損。

  解決辦法：應該檢查沖擊體球頭是否已經磨損,如果磨損請更換新的沖擊體。

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