里氏硬度計的測量誤差
是一種測試器材，其原理是隨著單片技術的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士提出了一種**的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。
1、里氏硬度計數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差
硬度計差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法間不存在明確的物。
2、里氏硬度計檢測特殊材料引起的誤差
所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低。
3、齒輪檢測中的誤差
4、材料彈性、塑性的影響
在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時，E值低的材料，L值較大
當被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低，故測試方向應垂直于熱軋方向。例如：測圓柱截面硬度時，應在徑向測試為好。（一般圓柱熱軋方向為軸向）。
5、試件磁性應小于300高斯
里氏硬度計測量管件硬度時須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測試點應靠近支撐點且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當芯子。
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